การเคลือบด้วยผงเป็นกระบวนการตกแต่งผิวที่แห้งโดยใช้อนุภาคดินและเรซินที่ละเอียดรอบคอบซึ่งโดยทั่วไปจะถูกประจุไฟฟ้าสถิตและฉีดพ่นบนชิ้นส่วนที่มีการต่อสายดิน อนุภาคของผงซักฟอกยึดติดกับชิ้นส่วนและถูกจับไว้จนหลอมละลายและหลอมรวมกันเป็นชั้นเคลือบเรียบในเตาอบการบ่ม ก่อนการเคลือบผิวชิ้นส่วนที่เคลือบจะได้รับการทำ prepreated ก่อนเช่นเดียวกับชิ้นส่วนที่เคลือบด้วยของเหลวธรรมดา ขั้นตอนการทำ Pretreatment ดำเนินการโดยปกติเป็นชุดพร้อมกับการเคลือบและการบ่ม
มีสองวิธีหลักในการใช้การเคลือบด้วยผงคือโดยการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตและด้วยการเคลือบผงด้วยแผ่นฟลูอิไดซ์เบด มีกระบวนการอื่น ๆ อีกหลายอย่างที่ได้รับการพัฒนา แต่ใช้น้อยลง การพ่นด้วยปืนกระบอกฉีดพ่นด้วยระบบสุญญากาศและการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิต
การเคลือบผงด้วย Thermosetting ขึ้นอยู่กับเรซินที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำและละลายเมื่อสัมผัสกับความร้อน หลังจากที่พวกเขาไหลเข้าสู่ชั้นบาง ๆ สม่ำเสมอพวกเขาจะเชื่อมโยงทางเคมีภายในตัวเองหรือกับส่วนประกอบปฏิกิริยาอื่น ๆ เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงกว่ามาก วัสดุที่เกิดขึ้นใหม่เหล่านี้มีความเสถียรต่อความร้อนและแตกต่างจากผลิตภัณฑ์เทอร์โมพลาสติกหลังจากการบ่มจะไม่ทำให้ผิวของเหลวกลับมานุ่มนวลขึ้นเมื่อได้รับความร้อน ผงซักฟอกจะมาจากยางเรซินทั่วไป 3 ชนิด ได้แก่ อีพ็อกซี่โพลีเอสเตอร์และอะคริลิค จากประเภทเรซินเหล่านี้ระบบเคลือบหลายชนิดได้มา เรซินที่ใช้ในผงเทอร์โมเซตติงสามารถบดเป็นอนุภาคละเอียดที่จำเป็นสำหรับการพ่นและการเคลือบฟิล์มบาง ๆ ส่วนใหญ่ของความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในปีที่ผ่านมาได้รับกับผง thermosetting
ผู้เชี่ยวชาญด้าน Thermoset
รายการทดสอบ | มาตรฐาน | ข้อมูล |
การปรากฏ | เรียบและเรียบเนียน | |
ความหนาของการเคลือบผิว | GB / T6554-2003 | 50 ~ 70mm |
กลอส (60 °) | GB / T9754-2007 | จาก 2% ~ 100% สำหรับ All Gloss |
ความต้านทานการกระแทก | GB / T1732-1993 | 50kg.cm |
การดัด | GB / T6742-2007 | 2mm |
Cupping Test | GB / T9753-2007 | 8mm |
แรงยึดเกาะ | GB / T9286-1998 | เกรด 0 |
ความแข็ง | GB / T6739-2006 | 2H |
ทนต่อการทดสอบเกลือ (1000 ชั่วโมง) | GB / T1771-2007 | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ |
การทดสอบความต้านทานต่อความชื้นและความร้อน (1000 Hours) | GB / T1740-2007 | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ |
ความต้านทานต่อสารเคมีปานกลาง (240 ชั่วโมง) 5% H2SO4 5% HCl 5% NaOH 5% โซเดียมคลอไรด์ | GB / T1763-1979 | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ |
ความต้านทานความร้อน | GB / T1735-2009 | มันสามารถเข้าถึงได้ระหว่าง 220 ℃ / 20minutes และ 240 ℃ / 40minutes ตามความต้องการสีและความต้องการที่แตกต่างกัน |
การทดสอบผู้สูงอายุเร่งรัด (1000 ชั่วโมง) (กลางแจ้ง) | GB / T1865-2009 | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสำหรับการเคลือบผิวลักษณะที่ปรากฏ |